通過中創(chuàng)技術(shù)部在非金屬補償器使用過程中,常見的失效案例中整理了造成非金屬補償器失效的原因以及針對問題需要采取的措施。幫助用戶如何有效的進(jìn)行使用。
與
金屬補償器失效的原因大致相同,選型、運輸、儲存、安裝不當(dāng)都會造成非金屬補償器失效。當(dāng)用戶使用過程中出現(xiàn)問題時,應(yīng)積極告知補償器廠家,分析其原因避免再次選用時出現(xiàn)同樣的問題。
選型:選用時對非金屬補償器所需的技術(shù)參數(shù)落實不準(zhǔn)確,導(dǎo)致補償器不能按照所需工況進(jìn)行補償導(dǎo)致?lián)p壞。比較常見的現(xiàn)象有:介質(zhì)中的含粉塵量以及顆粒物較多,選型時未能安裝導(dǎo)流筒,使用過程中會出現(xiàn)粉塵顆粒物不斷的磨損非金屬蒙皮;煙氣低溫露化后酸堿液化腐蝕蒙皮出現(xiàn)“瀑布”的現(xiàn)象,可通過安裝排水口避免酸堿液聚積。補償器廠家經(jīng)驗不足存在設(shè)計問題,常見的現(xiàn)象有矩形非金屬補償器角部蒙皮與內(nèi)部導(dǎo)流筒干涉導(dǎo)致蒙皮破損。補償器的內(nèi)部防灰不到位,過量積灰導(dǎo)致出現(xiàn)卡阻或蒙皮擠裂。
運輸以及存放過程中擺放、固定和防護(hù)不當(dāng),會造成非金屬補償器局部或整體損壞。安裝前未能校核相鄰管道或設(shè)備接口尺寸,使用非金屬織物補償器來補償管道由于設(shè)計位移之外的安裝偏差。進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時,未對蒙皮和隔熱填料包進(jìn)行有效的防護(hù)。安裝有導(dǎo)流筒的
非金屬補償器,導(dǎo)流筒的方向裝反,在高溫介質(zhì)的沖刷下變形引起補償器失效。